- 1 PCBとPCBAとは何ですか。
2 PCBとPCBAを分析します。
3 Xinghongtaiはどのようにあなたに合わせてPCBおよびPCBAソリューションを設計しますか？
4なぜXinghongtaiがあなたの最良の選択ですか？
5 XinghongtaiのPCBAサービススコープ。
PCBとPCBAとは何ですか？
スマートフォンを保持したり、コンピューターで作業したりしたとき、これらのハイテク製品の背後にある構造的な秘密について考えたことがありますか？このガイドでは、電子業界の2つの基本概念、PCBとPCBAに焦点を当て、それらの本質的な違いを明確にし、電子世界の微視的な美しさを評価するのに役立ちます。
プリント回路基板（PCB）は、電子製品の「スケルトン」として知られています。これは、電子コンポーネントを搭載および接続する基本的なプラットフォームです。プリセットの銅回路図を介して、電流を正確に指示し、異なる電子部品間に送信できます。比fig的に言えば、PCBは都市の輸送ネットワークのようなものであり、情報とエネルギーの流れの方向と効率を決定します。
PCBに基づいてさらに加工された最終製品であるプリント回路基板アセンブリ（PCBA）。つまり、「組み立てられた印刷回路基板」です。この段階では、PCBはもはや単純な回路キャリアではありませんが、抵抗器、コンデンサ、ICチップなどのさまざまな電子コンポーネントを統合するために、SMT（Surface Mount Technology）やTHT（Spol Hole Technology）などの一連の精密プロセスを受けます。特定の機能を備えた電子モジュールを形成するために、真に「生きている」ように正確にインストールされ、溶接されています。PCBとPCBAを分析します
1-1。どんな種類のPCBがありますか？
1。片面PCB：これは、最も基本的なタイプのPCBです。名前が示すように、片側のみが銅で覆われており、いくつかの線があります。シンプルな電子デバイスで使用されています。2。両面パネル：両面パネルと片面パネルが互いに接続され、反対側の回路レイアウトが増加し、配線空間を2倍にし、ミッドエンドからローエンドの電子製品で広く評価されている回路密度を効果的に増加させます。
3.多層ボード：電子機器がより複雑な機能を処理する必要がある場合、両面ボードだけでもニーズを満たすことができなくなります。この時点で、多層ボードが時間が必要に応じて出現します。それは、相互に断熱された導電性層と誘電層から生じ、回路密度と複雑さを大幅に増加させます。一般に、ハイエンドのコンピューターマザーボード、通信機器、その他のフィールドで見つかります。
4。HDI（高密度相互接続）ボード：高密度相互接続技術を備えたPCB。特に、小型化と薄さを追求するモバイル通信機器や消費者製品に適しています。クラス機器電子製品。
5。FPC（フレキシブルプリント回路）：柔軟な回路基板とも呼ばれます。その基本素材は、曲げて折り畳むことができるフィルム素材であり、さまざまな形状の空間レイアウトに適応できます。折りたたみ式の携帯電話、ウェアラブルデバイスなどの折り畳み式で一般的に使用されています。柔軟な曲げの機会。
6。リジッドフレックスボード：ハードボードとソフトボードの利点を組み合わせます。他の領域は自由に曲がることができますが、一部の領域は硬いままで変形しません。このハイブリッド構造は、強度と柔軟性の両方を必要とする複雑な電子デバイスに特に適しています。
7。3次元PCB：これは、PCBテクノロジーの最新の開発動向の1つです。 3次元配線は、スタッキングテクノロジーを通じて実現され、電子製品の統合とパフォーマンスが大幅に向上します。
1-2。 PCBAの意味と設計
意味：PCBAは、抵抗器、コンデンサ、ICチップなどのさまざまなコンポーネントを含む「組み立てられた印刷回路基板」です。それらは正確にインストールされ、PCBに溶接され、完全に機能する回路システムが形成されます。 、
設計：エンジニアは、最初に、製品機能要件とPCB配線図を備えた回路概略図に基づいて、PCB上の各PCBの位置と接続方法を変換および決定します。さらに、追加のPCB材料、層、およびプロセスが使用され、高度なEDA設計ソフトウェアが電気性能シミュレーションと最適化に使用されます。1-3。 PCBA処理技術
PCBA業界では、2つのコア処理技術、すなわちSurface Mount Technology（SMT）とSurlホールテクノロジー（THT）があります。
SMT（表面マウントテクノロジー）
このテクノロジーにより、コンポーネントは、回路基板を貫通することなく、PCB表面に直接接続できます。このプロセスにより、コンポーネントはサイズが小さく、間隔が密接になり、回路基板の配線密度と空間利用が大幅に改善され、小型化された軽量の電子製品のニーズに非常に適しています。
XHT CompanyのSMTの主なプロセスステップ
1。はんだ貼り付け印刷：スクリーン印刷技術を使用して、PCBの対応するパッド位置に金属粉末とはんだペーストを均等に塗布して、後続のコンポーネント配置のためのはんだ材料を提供します。
2。コンポーネント配置：高精度SMT配置機を使用して、Surface Mount Device（SMD）は、プリセットプログラムに従って、はんだペーストコーティングパッドに正確に吸着し、整列し、配置されます。
3。リフローはんだ：取り付けられたPCBは、リフロー炉を通過します。炉に設定された温度曲線は、はんだペーストを徐々に溶かし、コンポーネントとPCBパッドをしっかりと結合し、冷却後に安定した電気接続を形成します。
tht（スルーホールテクノロジー）
このテクノロジーでは、コンポーネントをPCBのガイドホールを通過するピンを介して固定し、ボードの背面にはんだ付けして電気的に接続する必要があります。 THTは自動化とコンポーネント密度の点でSMTよりわずかに劣っていますが、機械的強度と安定性が良好であり、特に衝撃、振動、または電流負荷に耐えることができる状況に特に適しています。
XHT CompanyのTHTの主なプロセスステップ
1。コンポーネントプラグイン：SMTとは異なり、THTプロセスの下の電子コンポーネント（DIP、PGAなど）にはピンがあり、PCBの穴を介してコンポーネントピンを挿入するには手動または自動プラグインマシンが必要です。
2。波のはんだ付け：その後、PCBは波のはんだ付け機を通過し、はんだは液体状態に連続波のピークを形成します。 PCBが波のピークを通過すると、はんだがコンポーネントピンとPCBパッドの間のギャップを自然に満たし、しっかりと溶接します。
3.手動修理溶接：波のはんだ付けに適していない、または自動的に溶接するのが困難な部分の場合、経験豊富な技術者は、各はんだジョイントの品質を確保するために手動修理溶接を実行する必要があります。
実際の生産では、XHT Companyは、多くの複雑な電子製品にSMTプロセスとTHTプロセスの組み合わせを使用して、パフォーマンスとコストの最良のバランスを達成します。たとえば、製品の本体はSMTを使用して、高度な統合と小型化設計を実現します。同時に、高い信頼性を必要とする特定の機能モジュールまたは部品の場合、THTプロセスは頑丈さと耐久性を確保するために使用されます。このような混合アセンブリ戦略は、SMTとTHTの補完的な利点を完全に反映して、顧客の市場の競争力を高めます。Xinghongtaiは、PCBおよびPCBAソリューションをどのように設計しましたか？
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1。あなたのニーズを聞いてください
まず、製品のコア機能、パフォーマンス要件、アプリケーションシナリオ、予算範囲などの主要な要素の詳細を学ぶために、お客様との詳細な通信を行います。このステップは、青写真を引き出す前に建物の全体的な概念を把握し、設計計画が常にあなたのコア要求を中心に展開するようにするようなものです。
2。概略図を描きます
提供する要件に基づいて、エンジニアは詳細な回路回路図を慎重に選択し、回路の安定性、電磁互換性、信号の完全性を完全に検討し、設計ソリューションが現在のニーズを満たし、将来の技術アップグレードに適応できるようにします。
3.PCBボードレイアウト
次に、PCBレイアウト段階に入ります。プロフェッショナルソフトウェアを使用して3次元レイアウトを実行し、各コンポーネントの位置、方向、およびルーティングパスを慎重に検討し、スペースの利用、熱放散効率、電磁適合性を考慮して、高密度の高性能性パフォーマンス回路ボード構造を形成します。
4。インテリジェントシミュレーション
設計が完了した後、シミュレーションの検証は、信号の整合性と電力整合性分析、熱力学的シミュレーションなどを含む高度なEDAツールを通じて実行され、事前に潜在的な問題を明らかにし、設計されたPCBを実際のアプリケーションで使用できるようにするために必要な調整と最適化を行います。安定した信頼性の高い操作。
5。PCBAソリューションを設計します
PCBAの設計では、プロジェクトの特性に従ってコンポーネントを厳密に選択し、ROHSなどの環境基準に準拠し、詳細な材料請求書（BOM）を策定します。同時に、最適なSMTおよびTHT処理方法とアセンブリプロセスを決定し、品質を確保しながらコストを効果的に制御するよう努めます。
6.厳密な品質検査
最後に、設計計画に従って高品質のPCB製造とPCBAアセンブリを実行し、さまざまな品質管理措置を厳密に実施し、各PCBAが所定の基準を満たすように工場を離れる前に、包括的な機能テストとパフォーマンスの検証を完全に実施します。 -
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Xinghongtaiはなぜあなたの最良の選択ですか？
今日の非常に競争力のあるエレクトロニクス製造分野では、適切なPCBA（印刷回路基板アセンブリ）メーカーを選択することは、電子製品開発者およびメーカーが直面する最初の決定です。
XHTテクノロジーは、最高のコストパフォーマンスで顧客にサービスを提供するという概念を順守しています。彼らは、高度な生産機器と効率的な生産プロセスに依存して、可能な限り低コストで高品質の回路基板製品を提供しています。ここでの「低」は決して品質を犠牲にした結果ではありませんが、科学的管理と無駄のない生産を通じて達成されたコスト削減です。
同時に、XHTテクノロジーを使用すると、顧客は明確な購入プロセスを享受するだけでなく、プロセス全体に隠された料金のない正直なビジネス態度を感じることができます。これは、予算を絶対に制御できることを意味するため、追加費用を心配する必要はなく、プロジェクトコストを簡単にロックすることができます。この目的のために、XHTをより包括的に理解することを促進するために、以下のXHT会社のPCBA製造の利点のいくつかをリストしました。
1。強力な技術的強さ
XHTは長年にわたってPCBA業界に深く関わってきました。 SMTテクノロジーに関しては、SPI、パナソニックNPM-D3A配置機、ディスペンティングマシン、リフローはんだ付け機、ICチップ燃焼マシン、AOI検査機、X線検査機などの高度な機器があります。リベットマシン、自動スリッティングマシン、ICTなどを浸します。さらに、ファーストクラスの技術チームが装備されています。チーム内のすべてのエンジニアは、回路基板の設計と製造に熟練しており、PCBA製品の品質、精度、安定性が国際基準に到達するようにします。
2。厳格な品質管理
XHTは、ISO9001、ISO14001、IPC-A-610およびその他の国際認証システムを厳密に順守しています。原材料の調達から生産プロセス、最終的な品質管理まで、すべてのリンクは厳格な品質管理システムによって制御され、国際ROSH基準に準拠しています。すべての製品が顧客の質の高い期待を満たしているか、それを超えていることを確認してください。
3。競争力のある価格優位性
XHTは、製品の品質を確保しながら、スケールエフェクトとリーン生産管理に依存して、生産コストを効果的に制御し、顧客に市場で非常に競争力のある価格を提供します。 XHTを選択するということは、製品の品質を確保しながら、コスト削減と利益率の増加を最大化することを意味します。
4。迅速な応答とカスタマイズ機能
XHTには、いつでも顧客のニーズに対応するプロのカスタマーサービスチームがあり、サンプルプルーフ、小型バッチトライアルの生産、大規模なバッチ注文のための生産協定を迅速に提供します。同時に、XHTは、さまざまな顧客の特定のニーズに基づいてカスタマイズされたPCBAソリューションを提供し、企業が市場セグメントの機会をつかむのに役立ちます。
XHTの約束：XHTは、少なくとも12個のSMT生産ライン、10個の自動プラグイン機器、8個のDIP生産ライン、8個のアセンブリテストラインをPCBA製造サービスに提供して、いつでもお客様の全ラウンドおよび多様な製品ニーズを満たすことができます。さらに、XHTの専門家チームから完全な製品ガイダンス計画を取得することもできます。XinghongtaiのPCBAサービススコープ
1.少量の試行生産検証には、大量生産のための中程度から大容量の回路基板が必要な小さな回路基板が必要かどうかにかかわらず、競争力のある価格で満足のいく製品を提供します。
2。スルーホールアセンブリ（THT）およびSurface Mount Technology（SMT）のさまざまなニーズを満たします。
3.プロトタイプPCBアセンブリから短期プロジェクトアセンブリまで、あらゆるカスタマイズされたサービスを提供します。