フライングプローブ HDI 柔軟性PCB製造 パーソナライズされたデザイン
PCB検査方法
PCB検査方法には,外見の光学検査と電路試験が含まれます.
AOI (自動光学検査):
生産効率と検査精度を考慮して手動の視覚検査 (視覚検査) を代替する光学識別機器の使用は,すでに非常に基本的なプロセスですAOIの原則は,まず標準画像ファイルをデバイスに保存し,画像ファイルを測定対象と光学的な比較を実行するために使用することです.測定対象の誤差が標準値を超えているかどうかを自動的に決定破棄や修理です. 回路の回路がどんどん細くなっているので,それはすでに人間の目に見ることができる限界を超えています. したがって,HDIPCBのAOI機器は主に回路層のチェックと比較に使用されます衝突などに 影響があるかどうか比較します .
産業用
HDI PCBの高性能産業用アプリケーションは一般的です.これらの電子部品は,工場や製造施設で使用されるメカニズムを制御し,工業施設で一般的に見られる厳しい条件に耐えなければならない.化学薬品や振動する機械や粗暴な操作などです
このような急速な課題環境では,業界標準も同様に厳格である.現在,厚い銅のHDI PCB (標準オンス PCBよりもはるかに厚い) は他のアプリケーションでしばしば見られます.このHDIPCBは,高電流産業アプリケーションとバッテリー充電器に役立ちます.
1工業機器:製造に使用される多くのドリルとプレスは,HDI PCB制御電子機器を使用して動作します.
2測定装置: 工業製造プロセスにおける圧力,温度,その他の変数を測定し制御するために使用される装置.
3電力設備:DC-AC電源インバーター,太陽光発電設備,その他の電力制御設備.
PCB 容量と技術仕様
違う1 | ポイント | 能力 |
1 | 層 | 2から68L |
2 | 最大加工サイズ | 600mm*1200mm |
3 | 板の厚さ | 0.2mm-6.5mm |
4 | 銅の厚さ | 0.5オンス-28オンス |
5 | ミニトラス/スペース | 20.0ミリ/2.0ミリ |
6 | 最小完成したアパルチャー | 0. 10mm |
7 | 最大厚さと直径の比率 | 15:1 |
8 | 治療を通して | ブラインド&埋葬 ブラインド&埋葬 ブラインド&埋葬 ブラインド&埋葬 |
9 | 表面仕上げ/処理 | HASL/HASL 鉛のない,化学锡,化学金,浸水金 浸水銀/金,Osp,金塗装 |
10 | 基礎材料 | FR408 FR408HR,PCL-370HR,IT180A,メグトロン6 (パナソニック) ロジャーズ4350 RO4003,RO3003,FR-4のロジャーズ/タコニック/アルロン/ネルコラミネート (FR-4の部分的なRo4350Bハイブリッドラミネートを含む) |
11 | 溶接マスクの色 | 緑 黒 赤 黄色 白 青 紫 マットグリーン マットブラック |
12 | 試験サービス | AOI,X線,飛行探査機,機能テスト,最初の記事テスト |
13 | パーフィリング パンシング | ルーティング,V-CUT,ベーリング |
14 | ボウ&トウィスト | ≤0.5% |
15 | HDIタイプ | 1+n+1,2+n+2,3+n+3 |
16 | 機械用開口の最小数 | 0.1mm |
17 | レーザー・アパルトゥールの最小限 | 0.075mm |
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よくある質問
Q: 検査の方針は? 品質をどのようにコントロールしますか? XHT:PCB製品の品質を確保するために,通常飛行探査検査が使用されます.電気装置,自動光学検査 (AOI),BGA部品のX線検査,商品の初検査 (FAI) など. |
Q: 円盤の印刷には鉛のないプロセスが必要である. 円盤の製造時に注意すべきことは何ですか? XHT: 印刷中の鉛のないプロセスは,一般プロセスの温度耐性要求値よりも高く,温度耐性要求値は260°C以上でなければならない.したがって,材料の選択において,TG150以上の基質を使用することが推奨されます.. |
Q:人気のある分野? XHT:半導体,スマートホーム,医療製品,スマートウェアラブル,産業制御,IoTなど |
Q:どの宅急便会社と協力していますか? XHT: DHL,FedEX,UPS,TNT,EMS など,急送会社と協力しています.また,送料の安価な自社貨物送達会社もあります. |
Q: HDI板と一般回路板の違いは何ですか? XHT:HDIのほとんどはレーザーを使って穴を掘り,一般の回路板は機械的な掘削のみを使用し,HDI板はビルドアップ方法で製造されるので,より多くの層が追加されます.一般的な回路板は1回だけ追加されます. |